Construção Industrial Prefabricados

Edifício Metal Construção Industrial Estrutura de aço Edifício de escritórios comerciais emoldurados
 

Características e propriedades do material
Propriedades do aço

Alta resistência: O aço possui alta resistência à tração e à compressão, o que lhe permite suportar cargas significativas.

Leve: Em comparação com as estruturas de concreto, as estruturas de aço são mais leves, reduzindo a carga sobre a fundação.

Dutilidade: O aço é fácil de formar em várias formas, atendendo a requisitos complexos de design arquitetônico.

Resistência à corrosão: através de tratamentos de superfície (por exemplo, galvanização, pintura), o aço pode resistir efetivamente à corrosão.

Resistência ao fogo: O aço perde força a altas temperaturas, exigindo revestimentos ou placas ignífugas para proteção.

Características estruturais

Projeto modular: os armazéns de estruturas de aço usam componentes pré-fabricados, permitindo a montagem e desmontagem rápidas.

Design de grande comprimento: A alta resistência do aço permite projetos de grande comprimento, proporcionando mais espaço interno.

Performance sísmica: aço- Não.A sua boa ductilidade permite-lhe absorver energia durante os terramotos, reduzindo os danos estruturais.

Amizade com o ambiente: O aço é reciclável, reduz os resíduos de construção e está alinhado com os princípios do desenvolvimento sustentável.

Vantagens da aplicação

Construção rápida: Os componentes pré-fabricados são produzidos em fábrica e a instalação no local é altamente eficiente.

Alta utilização do espaço: o projeto de vários andares maximiza a eficiência do uso do solo.

Baixos custos de manutenção: As estruturas de aço são duráveis e requerem manutenção mínima.

1- Projeto estrutural racional

·Sistemas de enquadramento: Utilize sistemas de estrutura rígida ou semi-rígida para garantir que as cargas sejam transferidas uniformemente através de vigas, colunas e juntas.

·Sistemas de travagem: Instalar suportes horizontais (por exemplo, paredes de cisalhamento, suportes transversais) e suportes verticais para melhorar a rigidez e a estabilidade globais da estrutura.

·Distribuição da carga: Através de cálculos e otimização, assegurar que as cargas verticais (por exemplo, peso próprio, cargas do equipamento) e as cargas horizontais (por exemplo, vento, cargas sísmicas) sejam distribuídas uniformemente entre todos os componentes.

2. Optimização de Design de Nodo

·Articulações rígidas: Utilize a soldagem ou parafusos de alta resistência para garantir que as juntas tenham rigidez e resistência suficientes, evitando a concentração de tensão localizada.

·Articulações flexíveis: Em zonas que exijam absorção de deformações (por exemplo, zonas sísmicas), adoptar projetos de juntas flexíveis para permitir uma deformação controlada, mantendo a uniformidade da carga.

·Reforço conjunto: Reforçar as juntas críticas (por exemplo, adicionando endurecedores ou placas de colagem) para evitar que se tornem pontos fracos na estrutura.

3Selecção de materiais e componentes

·Aço de alta resistência: Usar aço de alta resistência para melhorar a capacidade de carga, reduzir o tamanho dos componentes e otimizar a distribuição da carga.

·Secções transversais uniformes: Empregar componentes com secções transversais uniformes (por exemplo, vigas I, vigas de caixa) para assegurar uma distribuição uniforme das tensões e evitar tensões localizadas.

·Componentes pré-fabricados: Usar componentes pré-fabricados na fábrica para garantir dimensões e qualidade precisas, minimizando os erros de instalação no local.

4Controle da Qualidade da Construção

·Instalação precisa: Siga estritamente os desenhos de projeto para garantir o posicionamento, alinhamento e conexão precisos dos componentes.

·Qualidade da solda: Realizar ensaios não destrutivos (por exemplo, ensaios ultrasónicos) em soldas para garantir a qualidade e evitar desequilíbrios de carga causados por defeitos.

·Teste de carga: Realizar ensaios de carga após a construção para verificar o desempenho estrutural e a uniformidade da carga.

5Monitorização e manutenção

·Monitorização em tempo real: Instalar sensores para monitorar tensões, deformações e vibrações, identificando prontamente problemas de desequilíbrio de carga.

·Manutenção regular: Realizar inspecções e manutenções periódicas, reparar componentes danificados ou envelhecidos para garantir a uniformidade de carga a longo prazo.